關(guān)于襄陽(yáng)雙壁波紋管的使用要點(diǎn)和要求有哪些呢!下面襄陽(yáng)鋼帶波紋管廠(chǎng)家就帶我們看看本期襄陽(yáng)波紋管的具體使用要點(diǎn)和要求吧!
首先,利用探地雷達探測雙壁波紋管的管道走向。在初始節點(diǎn)挖掘完成后,我們從初始節點(diǎn)開(kāi)始主動(dòng)爬行攝像機器人。彎管接頭的位置、內徑和位置由管子內部確定。
采用清管器物理清洗技術(shù)對原有管道進(jìn)行清洗。對于少數合并規模和一些障礙物,需要不斷清理。管道清洗后,應檢查清洗結果。這是雙壁波紋管修復的主要環(huán)節。清洗結果決定了采用雙壁波紋管的可靠性。
雙壁波紋管的焊接是用專(zhuān)用設備(熱熔焊機)與內襯對接。對焊時(shí)應嚴格掌握對焊溫度、壓力等參數。焊接過(guò)程中參數的合理提取是決定界面質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
管道清洗的結果將直接影響HDPE管道的交叉質(zhì)量。因此,在正式的交叉試驗中,當交叉試驗截面的劃痕深度為≤ 1mm,交叉電阻為≤ 150千牛/公里。
襯板采用四等徑平均直徑的異徑管進(jìn)行縮徑,縮徑限值為5-12%,將鉛頭固定在HDPE管的頭端,完成縮徑,雙壁波紋管的拉速由絞車(chē)通過(guò)電纜控制15-18分鐘。
管道穿越結束后,應重新檢查管道穿越質(zhì)量。當襯里交叉時(shí),每個(gè)交叉段使用的雙壁波紋管長(cháng)度應具有必要的數量。襯板粘貼后,必須在端口處進(jìn)行焊接。相鄰管段或管件應采用柔性套筒法蘭栓接。