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      預應力波紋管漏漿的預防措施都有哪些呢？襄陽(yáng)波紋管生產(chǎn)廠(chǎng)家講述襄陽(yáng)預應力金屬波紋管一般可從以下幾個(gè)方面防止漏漿的減少：

  a、灌漿后，由于水分蒸發(fā)、水泥水化等因素的影響，漿體體積會(huì )產(chǎn)生一定程度的收縮，使密實(shí)的預應力波紋管產(chǎn)生空洞。為了保證預應力波紋管內的水漿密實(shí)，可以在水泥漿中加入少量鋁粉，或者加入不到7%的膨脹劑，使壓漿漿在硬化過(guò)程中膨脹，但膨脹率不應超過(guò)5%。

  b、可以提高壓漿漿體的流動(dòng)性，預應力波紋管壓漿采用純水泥漿，水灰比為0.40～0.45之間，但漿體容易因泌水收縮而產(chǎn)生孔隙。為了提高預應力波紋管漿料的飽滿(mǎn)度和密實(shí)度，減少泌水和體積收縮，需要改善漿料的成分，制備高性能漿料。為了提高水泥漿的流動(dòng)性，可以在水泥漿中加入適量的添加劑。根據相關(guān)研究，可以添加FDN-2減水劑，占水泥重量的0.7%。這種減水劑的混合解決了降低水灰比、用水量和提高漿料流動(dòng)性之間的矛盾。此時(shí)，水灰比可降至0.36～0.38，流量應控制在20s以?xún)?，水泥漿的泌水量不能超過(guò)3%，攪拌后3h泌水量應控制在2%以?xún)取?br />
  c、根據相關(guān)要求，為了保證灌漿的順利進(jìn)行，需要在構件兩端和預應力波紋管的相應位置設置灌漿孔和排氣孔，孔距不應大于12mm，孔徑不應小于16mm。排水孔必須設置在每跨曲線(xiàn)預應力波紋管的較低點(diǎn)，開(kāi)口向下，主要用于消除灌漿前預應力波紋管內的沖洗水或維護過(guò)程中進(jìn)入預應力波紋管的水分。泌水口設置在每跨曲線(xiàn)預應力波紋管的較高點(diǎn)，開(kāi)口向上，梁面高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除預應力波紋管灌漿后的灌漿。
  d、加強施工質(zhì)量管理。如果施工人員責任心不強，不重視這項工作，可能會(huì )出現預應力波紋管灌漿缺陷。因此，有必要建立專(zhuān)門(mén)的灌漿施工隊伍或對施工人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓，使他們能夠嚴格執行灌漿的每一步，并在施工現場(chǎng)建立工藝負責制度，使每一個(gè)環(huán)節都有專(zhuān)人負責，對人負責。

  e、預應力波紋管的剛度、強度、密封性、接縫咬合牢固等實(shí)驗指標必須符合規定的標準。無(wú)漏漿、接頭泄漏、變形、腐蝕。安裝時(shí)，預應力波紋管采用大一號同型預應力波紋管連接，接頭長(cháng)度為200毫米?！?00mm之間，接頭兩端用密封膠帶或塑料熱縮管密封。